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影響滾針軸承壽命的因素及其控制

滾針軸承常見的故障主要有：破裂、塑性變形、磨損、腐蝕、疲勞在正常條件下主要是接觸疲勞主要內在影響因素：硬度、強度、韌性、耐磨性、抗蝕性、內應力狀態。

1. 淬火鋼中的馬氏體

高碳鉻鋼原始組織：粒狀珠光體

淬火＋低溫回火：淬火馬氏體 M中含碳量，明顯影響鋼的力學性能

GCr15鋼淬火M含碳量為0.5％～0.56％可獲得抗失效能力最強的綜合力學性能。

M：隱晶馬氏體，測得的含碳量是平均含碳量。

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2. 淬火鋼中的殘留奧氏體

高碳鉻鋼經正常淬火后，可含有8％～20％Ar（殘留奧氏體）。

滾針軸承零件中的Ar有利也有弊，Ar含量應適當。

Ar％↑ 硬度、接觸疲勞壽命均隨之而增加，達到峰值后又隨之而降低Ar的有利作用必須是在Ar穩定狀態之下，如果自發轉變為馬氏體，將使鋼的韌性急劇降低而脆化。

滾針軸承受載較小時：Ar發生少量變形，既消減了應力峰，又使已變形的Ar加工強化和發生應力應變誘發馬氏體相變而強化，Ar量增多對接觸疲勞壽命的影響減小軸承受載較大時：Ar較大的塑性變形與基體會局部產生應力集中而破裂，從而使壽命降低。

3.淬火鋼中的未溶碳化物

淬火鋼中未溶碳化物的數量、形貌、大小、分布受鋼的化學成分和淬火前原始組織的影響受奧氏體化條件的影響。

承載時（特別是碳化物呈非球形）與基體引起應力集中而產生裂紋，從而會降低韌性和疲勞抗力。

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